金属燃油箱设备的生产工艺怎样?加工顺序如何?让我们一起关注。
车用燃油箱一般为金属材质,镀锌板或者是不锈钢板,燃油箱设备的加工每种工艺都有一台设备来进行,包括卷板机,打口机,压花机,翻边机,端盖成型模具,封桶机等设备,在对设备进行操作时必须也要按照操作工序来进行,否则不仅产生废品,重者会对人体造成伤害。
1 生产通知单
操作人员每天由生产部处接到生产订单,根据生产排程决定生产的先后次序。其间应留意此生产订单是否为同一订单的续单。若是,可根据有关的生产报告及质量检验记录作参考, 以**产品性能的一致性。
2 物料确认
工作人员根据生产订单上的要求选择所需物料:选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。
产品厚度、长度及角度规定:生产1.9mm以上产品厚度时,一定要用宽槽;生产2.4mm~3.0mm厚度时长度要小于或等于1500mm,小角度78度。
油桶,油箱设备加工制造的程序是怎样的?若出现废品如何处理?
原材料质量问题
问题属于涂层黑斑油渍,则可以擦拭干净而不损坏涂层,继续生产;
问题属于材料本身有不能挽回的质量问题,则要将已生产出的不合格品隔离放置,并贴上红色不合格标识,避免与合格品混淆。操作工放出一定量的钢卷作质量检查,若发现整个钢卷都有相同问题,则停止生产将剩余材料回仓,并填写红色不合格品标签贴在钢卷上。若不是整个钢卷都有问题,则在生产中注意观察,并随时将有问题的材料挑出后分隔放置,直到生产结束。操作工在《生产日报表》上填写钢卷的不合格项,使用及废料处理情况。